MI铠装高温加热电缆铺设要求

　　以下是MI铠装高温加热电缆的铺设要求：

　　1.安装前准备

　　环境检查：确认安装环境干燥、无尘、无油，避免辐射、腐蚀、油污等对电缆造成损害。特别是在化工或高温环境中，需确保环境温度不超过电缆允许的最高工作温度。

　　产品检查：在安装前，应对MI伴热电缆进行外观检查，确认电缆无破损、变形、裂纹等异常现象。同时，检查电缆的绝缘电阻是否达到标准要求，确保电缆的电气性能良好。

　　设计确认：详细阅读安装图纸及说明书，确认电缆的规格、长度、功率及连接方式等参数与设计要求相符。准备必要的安装工具及材料，如耐高温铝箔胶带、不锈钢卡带、铝制接线盒等。

　　管道准备：确保待伴热的管道或设备已施工完毕，并通过水压（气密）检验合格。管道表面应干燥、光滑、无毛刺及污物，以免影响电缆的安装效果。

　　2.MI铠装高温加热电缆敷设过程要点

　　敷设位置与方式：一般情况下，MI铠装加热电缆应安装在管道的下方，并采用平行敷设的方式。使用耐高温铝箔胶带将电缆粘贴在管道上，边敷设边粘贴，确保电缆与管道紧密接触。对于直径较大的管道，每隔一定距离需用不锈钢卡带进行固定。严禁电缆交叉、重叠或紧密并列，以防局部过热。电缆的最小弯曲半径应不小于其直径的6倍，以减少应力集中。

　　固定措施：在电缆的终端、中间连接器及弯曲处，使用细绳或细铁丝将电缆固定在支架或托架上，防止电缆在电力传输过程中发生机械振动和运动。每隔30～50mm处，用不锈钢带或铁丝将电缆与管道可靠紧固，弯头处适当增加固定点。对于小法兰或面积较小的接缝处，可采用铝铂胶带扩大电缆的散热面积。

　　避免损伤：在敷设过程中，务必充分关注其牵引行走方式，避免电缆在地面、粗糙墙面或坚硬物体上持续受到摩擦。这样可以保护电缆，确保其使用寿命和性能的稳定。

　　特殊场合处理：一般MI加热电缆无需穿管敷设，特殊场合须穿管的要在技术人员指导下开展（单芯电缆不允许单独穿金属管敷设）。可以埋地敷设，但尽量不要有中间接头，如无法防止，则接头处需做好防水解决。在某些特殊环境中，如存在对铜护套有腐蚀作用的环境，或者需要在地下或管道中敷设电缆时，应选择使用带有聚氯乙烯外护套的电缆。这种外护套可以有效保护电缆，防止其受到外界因素的侵蚀和损伤。

　　3.MI铠装高温加热电缆连接与温控

　　连接可靠性：正确安装电缆的终端头和接头，确保连接紧密可靠。使用铝制二通或三通接线盒连接电缆，形成完整的回路。在安装终端头和中间连接器后，应立即进行绝缘测试。确保在24小时后再次进行测试，以确认电缆的绝缘性能是否稳定。如果第二次测量的绝缘电阻下降，则可能意味着存在潜在问题，需要进一步调查和修复。

　　温度控制：安装温度控制器，根据实际需要设定电缆的加热温度。温度控制器应能准确监测并控制电缆的工作温度，防止电缆过热或欠热。对于大截面单芯加热电缆，在用于交流电网时，应采取涡流消耗措施，以减少护套上的横向涡流损耗。

　　4.防水与保温

　　防水处理：在确认电缆安装无误后，进行防水层的施工。防水层应覆盖整个保温层，防止水分渗入保温层导致电缆受潮。所有电缆接头必须裸露在防水及保温层外面，以便于日后检修。

　　保温措施：保温层应干燥且材质和厚度符合设计要求，确保电缆的保温效果。

　　5.MI铠装高温加热电缆验收与测试

　　电气性能测试：安装结束后，使用摇表测试电缆的绝缘电阻，确保不低于规定值。同时，进行漏电检测，排除安装隐患。

　　系统试运行：在所有连接及固定工作完成后，进行伴热电缆的试运行。观察电缆的发热情况是否均匀，确认无异常现象后，方可正式投入使用。

　　安全警示：在伴热电缆系统的醒目位置粘贴电伴热警示牌，提醒操作人员注意安全。严禁移走悬挂于电缆冷端处的铭牌。